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鍛件隨著回火溫度的升高，淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況，回火一般分為4個(gè)階段：馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長(zhǎng)大和鐵素體的再結(jié)晶。

鍛件用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。

鍛件廠為了檢驗(yàn)鍛件中非金屬夾雜物的性質(zhì)、形態(tài)、大小、數(shù)量和分布，通常采用金相顯微鏡微觀檢驗(yàn)方法，即利用金相顯微鏡對(duì)比或計(jì)算的方法測(cè)定鋼中非金屬夾雜物的級(jí)別或含量。

大型鍛件一般應(yīng)用在大型機(jī)械的關(guān)鍵部位，由于工作環(huán)境惡劣，受力復(fù)雜多變，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)大型鍛件的質(zhì)量要求很高。

外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來(lái)講是屬于非破壞性的檢驗(yàn)，通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查，必要時(shí)也采用無(wú)損探傷的方法。

冷鍛一次成形范圍。本著在允許的加工范圍內(nèi)盡可能減少變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。

冷鍛壓機(jī)有兩大類：機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)機(jī)械壓力機(jī)有肘桿式和偏心式等形式，行程固定，適用于批量較大的中小零件液壓機(jī)行程不固定，適合于中、大型環(huán)形鍛件專用壓力機(jī)有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且...

鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高，在最終熱處理之前必須進(jìn)行一系列預(yù)備熱處理工序，達(dá)到輥頸硬度和性能要求，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

材料受某些物理、化學(xué)或機(jī)械因素的影響而導(dǎo)致破斷，在破斷的過(guò)程中所形成的自然表面稱為斷口。斷口形貌真實(shí)地記載了裂紋的發(fā)生、擴(kuò)展和斷裂的全過(guò)程。